空冷岛泄漏检测

空冷岛泄漏检测


超声波是无法被人耳所听到的声音，换句话说，高于20KHz以上的频率是人耳所无法涉及的声音。正是因为超声波的这一特性。在高噪音和复杂环境下，利用SDT超声波检测仪能够精准地发现故障、预知故障动态。灵敏度高、定点、定位、极强的抗干扰能力为电厂机组运行中的维护和停机时的检修提供安全、便捷、有保障的技术支持。主要功效有：1、快捷提高真空严密性 2、查找和解决发电机组氢气泄漏问题 3、降低溶氧指标 4、查找阀门内漏等


电厂主要服务应用：
1）高空高压管道的密封性在线检测
2）空冷岛远距离负压检测
3）真空系统在线或停机检测
4）发电机氢气系统检测
5）高压阀门内密封性泄漏检测
6）高噪音高频震动环境下电机轴承状态的记录及探测
7）电厂大修期间各类锅炉、罐体、管道（下降管、排风进气管道、送引风机系统等）的密封性检测




案例一：

2008年12月，我公司对某发电有限公司的2台机组进行真空系统的检测，在检测前#1机组真空度为92Kpa，严密性为1400Pa/min，#2机组的真空度为93Kpa，严密性为850Pa/min，溶氧度为500ug/L。
经我公司检测出的漏点电厂处理后，通过实验最后的结果为：#1机真空度为95.4Kpa，严密性为450Pa/min；#2机组真空度为96Kpa，严密性为270pa/min，溶氧度为60ug/L（部分漏点当时无法处理）。
此次检测为电厂的节能降耗，安全生产做出了贡献，收到电厂方的一致好评。

案例二：
2009年1月20日下午，由机化队协同厂家人员对SDT超声波检测仪性能进行测试，期间以#1机空冷岛1列#1、#5、#6，2列#5，4列#6空冷散热区的管束以及凝结水回水管进行找漏测试，当找到四列#6风机区域时发现其顶部管束与管板结合处有故障（当时检漏仪距故障点有7~8米远），并确定其位置位于4列#6风机第3组散热器顶部中间管束与管板结合处，发现漏点后探测人员又从散热器外部进行测试定位（当时内部无法上到其管束顶部），将漏点精确定位于4列#6风机第3组散热器顶部中间第18棵管束与管板结合处。之后探测人员又从散热器内部搭设脚手架进行测试定位再次确认所发现漏点准确无误。
由此考虑SDT超声波检测仪可实现远距离检漏并可以进一步精确定位，为我厂空冷岛找漏提供方便快捷的方法。                                               

 

案例三：
2009年6月3号，我公司受大唐国际有限责任公司委托，对其真空严密性指标不十分理想的#2机组的真空系统进行了细致全面的检测，确定了真空系统的漏点，厂方进行封堵后，经过实验严密性指标由检测前的430Pa/min，下降到200Pa/min。为其节能减排提供了有力的支持