铸就安全生产|KMbalancerII+多功能振动分析及现场动平衡仪保障拉伸机高效运行不停歇！

伸机动平衡不良这一机械故障问题，往往在生产线上引发连锁反应，不仅降低了生产效率，还可能导致设备损坏和产品次品率上升。 需要找到专业的技术人员对拉伸机的运行状态进行全面检测，KM工程师了解现场设备在空载状态，使用KMbalancerII+多功能振动分析及现场动平衡仪进行检测。

仪器捕捉到了机械振动中的异常频率，确认了动平衡不良的具体位置和程度。先调整到最低工作转速126rpm，检测动平衡数据为0.516mm/s，随后调整至常用工作转速为270rpm/s，检测动平衡数据为0.033mm/s，再调整到最高工作转速350rpm/s，检测动平衡数据为0.016mm/s；待空机运行检测完成后继续进行负载后检测，常用工作转速270rpm，负载实际转速260rpm，动平衡检测数据0.6～0.75mm/s，满足客户需求。

为了确保每个部件在高速旋转时都能保持稳定的运行状态。同时他们还检查了轴承、齿轮等易损件，及时更换了磨损严重的零件，防止故障隐患的再次发生。技术人员再次启动设备，只见它运转平稳，振动幅度显著降低，生产效率也随之提升。为了巩固校正成果还制定了定期维护和保养计划，确保拉伸机能够长期保持良好的运行状态。

此次拉伸机动平衡不良的动平衡校正工作，不仅解决了生产线上的燃眉之急，也为企业积累了宝贵的维修经验。它再次提醒我们机械设备的维护保养不容忽视，只有及时发现并解决问题才能确保生产的顺利进行，为企业的持续发展保驾护航。

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