SDT340超声波检测仪-低转速轴承分析及应用

发布时间:2020-08-10 17:37:23

低转速轴承的频率特性：
一低转速轴承分析，一般针对转速在0-120RPM的转动设备；
二因此轴承的故障频率大约在0-5Hz；
三为什么说超声波最适合低转速轴承分析呢？因为振动分析仪对于5Hz以下振动频率的分析是个盲区，即使非常高端的振动分析仪对于2Hz以下分析也非常困难，存在盲区。

轴承的故障发展的四个阶段：

SDT340超声波分析轴承的原理及方法：

名词解释：
RMS-均方根值，又称几何平均值，用于代表轴承磨损的整体摩擦水平；
Peak-峰值，用于代表轴承磨损最大冲击幅值；
Crest Factor-峰值因数，又称峰值因子，是峰值与均方根值的比率，用以代表冲击幅值与整体摩擦水平的倍率。
故障发展阶段与超声波关系解释：
新轴承磨合阶段-新轴承运行后会有一段时间的磨合期，在磨合期内摩擦峰值稍高与均方根值；
正常运行阶段-磨合期过后峰值会与均方根值接近，轴承处于正常运行阶段；
轴承故障初始阶段-轴承产生轻微裂纹，摩擦峰值有微弱上升，但属于局部轻微摩擦，对轴承整体均方根值水平影响不大，峰值虽有上升但没有增大很多，所以对CF值影响也不大，这个阶段只有Peak值缓慢上升；
轴承故障第二阶段-随着局部缺陷发展越来越明显，峰值显著上升，但故障仍在局部，对RMS值影响不是很大，从而影响CF值明显上升，这个阶段Peak值上升，CF值紧随其后；
轴承故障第三阶段-局部缺陷已到最高水平，伴随着其他部位缺陷产生，慢慢发展到最高水平，量的增加，造成RMS值慢慢增加，直到轴承大部分位置产生缺陷时，RMS值水平接近Peak，处于严重磨损状态，这个阶段RMS明显上升，CF值明显下降，Peak值相对较稳定；
轴承故障第四阶段-第四阶段为失效阶段，一般在第三阶段末期建议更换轴承，第四阶段轴承随时会失效停机。