美国KM动平衡仪开展寻找“六源”活动

美国KM动平衡仪前些年，由于受工厂历史原因及人们落后观念的影响，造成员工的综合素质低、大机组完好状态差等，设备隐患及缺陷多、故障率高，跑冒滴漏现象随处可见。美国KM动平衡仪为全面提升工厂设备管理水平，工厂以公司开展“完好岗位”创建活动为契机，来调动管理、操作和维修人员的积极性。在推行初期，由于大机组岗位的附属设备多，创建难度大，为体现奖罚分明和达到事半功倍的目的，每季度都要评选出“最差岗位”和“进步最快岗位”，不但要公示评选结果，还要及时奖励与处罚相关班组与人员。经过几年来大家的不懈努力，目前大机组完好效率已达到100%。通过开展查找“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源”的“六源”活动，美国KM动平衡仪特别是将能引发机组故障的各类因素进行全面统计与归纳，集中治理了机组在设计、制造、安装、检修、操作中出现的各种问题，真正实现了机组的本质安全与正常生产的目标。对可能引起机组停机的“危险源”，逐台机组的进行全面排查，并制定出切实可行的预防措施。例如，加氢裂化环氢压缩机等重要机组，根据排查对有可能造成停机的项目，按照不同的危险等级与出现频率都进行了科学归纳与排队，共归纳6大项18小项需加以控制的内容。经分析发现，美国KM动平衡仪机组停机按钮是最容易造成误停机的危险源之一，为此对全厂所有机组的停机按钮均安装了保护罩，有效避免了员工误操作问题。

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