使用电涡流传感器获取标准脉冲信号的方法

使用电涡流传感器获取标准脉冲信号的方法
还应选取转轴和固定支架振动较小处。为了防止运行中贴片飞出伤人，贴片在转轴上的位置除应考虑传感器固定支架装置方便外。可采用相对密度较小的铝片，铝振动分析仪片厚度为0.7~1.0mm厚度不够可贴两片，铝片宽度以6~10mm为宜，轴向长度为40~60mm为了增加贴片与转轴接触程度，贴片应制成与转轴表面相近的圆弧形，外表打磨、清理干净后，采用502或其他快干胶黏贴，常温下等待20分钟后，只要线速度小于60米每秒时就不会飞脱。
对于一个已定的涡流传感器，获取稳定的规范脉冲信号较好的方法是采用电涡流传感器。根据其原理可以得知。其输出电压与振动传感器头部线圈和导体之间距离成正比。如果在转轴圆周外表设置一个凸条或凹槽，则转轴每转一超声波检漏仪周，涡流传感器便输出一个负或正脉冲信号，这样的脉冲信号则是振动监测仪器丈量振动相位所需要的规范脉冲信号。
振动相位丈量中称键相器，转轴上设置的凸条或凹槽。转轴上制作键相器一般可以采用下列两种方法:
1转轴表面开槽
转轴外表开槽包括轴端端面和圆周表面，从测振仪涡流传感器工作原理来说。这两处都可以制作键相器。但由于运行中轴系的伸长和窜轴，振动传感器与导体之间正确间隙不能保证，因此一般不选用转轴端面开槽制作键相器。转轴圆周外表开槽，选用转轴受力、晃摆值、振动较小处，如果是临时测振，键相器应选在外露轴处，以便装置支架。若采用5~8mm涡流传感器，开槽宽度为6~10mm深度为0.8~1.2mm开槽深度应大于该处转轴外表晃摆值和振幅值（单幅）槽的轴向长度以40~80mm为好。
绝大多是大型机组振动监测系统中，目前。都设置了键相器，其输出端子上都设有键相信号输出，给现场振动监测、诊断振动故障和轴系平衡提供了很大的方便。
2转轴上铁片
转轴铁片又分为临时和永久两种:
用脉冲焊或电焊点焊在转轴圆周表面，1 永久贴片。一般采用厚为1~2mm长40~60mm宽度为6~10mm铁片。替代转轴圆周外表开槽，制成永久性键相器。但这种键相器若稍不小心，就会把涡流传感器打坏。
因此当要丈量振动相位时，2 临时贴片。目前大多数中小型机组都没有设置永久性的键相器。需要临时制作键相器。转轴外表开槽有一定的工作量，而且破坏了转轴表面的完整性，虽然对转轴强度不会产生不利的影响，但也会遭到现场一些反对，故此时可采用临时贴片方法制作键相器。

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