氦检漏技术在核燃料元件制备中的应用

氦检漏技术在核燃料元件制备中的应用
并对真空室抽真空至10-3Torr用累计法检测总漏率，将整根动平衡仪燃料棒放进真空室内。累积时间不少于三倍检漏系统响应时间。
重水动力堆采用加浓的二氧化铀陶瓷燃料。现代轻水动力堆普遍采用低浓度二氧化铀陶瓷燃料。
棒直径为10~15mm将超声波检漏仪二氧化铀圆柱体陶瓷芯块装入包壳管，1核燃料元件的构造。一般采用细棒组成的棒束型燃料元件。充入20~30个大气压纯氦，两端焊接密封。包壳管常用锆合金管或不锈钢管。芯块与包壳管间隙，压水堆为0.17~0.20mm沸水堆为0.28~0.30mm
总漏率不大于1*10-9Torr.L/2检漏部位。包括两端焊缝和整根包壳管。
方法如下：3检漏工序安排和检漏方法。采用整体检漏法。
①包壳管一端装上端塞并封焊；
另一端装上端塞并封焊；②装上芯块后抽真空、充纯氦。
坚持700个大气压，③ 加压密合。250℃.

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